车间焊烟除尘方案

车间焊烟除尘工艺：捕集（封闭间、半封闭室、集气罩、吸气臂等捕集方式）→除尘管道→除尘器→高压离心风机→烟筒进行室外排放（或室内排放）。在治理焊烟方面，我公司采用进口覆膜滤料加工的滤筒对焊烟进行拦截。焊烟粒尘的粒径在0.5μm，进口覆膜滤料对于0.5μm粒径的过滤效果高达99%，（根据专业实验室实验）。滤筒除尘器采用进口覆膜滤筒的净化效率大于99%，满足室内排放要求（4毫克/立方米）。由于风机的作用，将焊烟通过吸气臂、除尘管、进入除尘器滤筒的外表，焊烟被滤筒的滤料阻留下来。过滤后洁净空气从滤筒中心，进入除尘器洁净室由风机排出。焊烟得到有效的净化。

除尘器脉冲反吹控制系统（分压差、时间两模式）。

压差控制：正常工作时采用，当除尘过滤一段时间后，焊烟颗粒在滤筒外表阻留颗粒越来越多时，阻力增大到一定值时，由预先审定的压差下限与上限，当压差到达上限时，信号及时传递给时序控制板开启脉冲电磁阀对滤筒进行有序地脉冲反吹，通过脉冲反吹后滤筒阻力下降，阻止下限时，脉冲停止反吹。采用压差控制可以有效的使用压缩空气。

时间控制：一般调试时采用，没用通过压差的上下限信号，直接通过时序控制板按时间间隔开启脉冲电磁阀对滤筒进行有序地脉冲反吹。这样将使用大量的压缩空气，但投资成本相对于压差控制要低的多。